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        新聞動態

        新能源汽車線束制作品質控制

            1) 整個線束制作工序采用定員定崗,流水線操作。單獨 成立線束班組,人員經過各工序理論、實操培訓,工藝考核合 格后上崗,并定期進行工藝培訓,提高操作人員品質意識。

            2) 編制各工序作業指導書及現場工藝文件,作業指導 書包含該工序使用的設備、工藝流程、工藝要求、注意事 項等內容。首先,作業指導書對應擺放在生產現場各工位, 便于操作人員隨時掌握工藝要點。其次,分解具體車型線 束圖紙,編制各導線裁剪明細表、名稱標簽打印表、波紋 管裁剪明細表等現場工藝文件,操作人員一目了然,大大 提高了生產效率,降低了操作錯誤率。

            3) 根據所操作的零部件的型號,選擇相應規格的設備、 模具等;根據各設備維護保養手冊,定期對設備進行保養;操 作前,首先檢查設備的完好性,比如刀片有無磨損、損壞,模 具是否安裝牢固等;線束制作過程中,加強多余物控制,保持 設備、平臺、工具干凈整潔;設備使用完成后,關閉電源。

            4) 線束制作過程中,首先自檢所使用的端子、插接件、波 紋管等零部件本身無裂紋、銹蝕、損壞等品質問題后才可操作。

            5) 確保線束制作關鍵工序品質,加強檢驗環節。線束 是特種汽車整車的關鍵件,在制作過程中,每道工序須按 照檢驗流程檢驗。

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